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产品详情
简单介绍:
锅炉烟气脱硫脱硝设备竹瓦又名脱硫脱硝塔、脱硫脱硝装置、脱硫脱硝系统,锅炉烟气脱硫脱硝设备烟气脱硝是指把已生成的**X还原为N2,从而脱除烟气中的**X。
详情介绍:
锅炉烟气脱硫脱硝设备竹瓦又名脱硫脱硝塔、脱硫脱硝装置、脱硫脱硝系统,锅炉烟气脱硫脱硝设备烟气脱硝是指把已生成的**X还原为N2,从而脱除烟气中的**X。
锅炉烟气脱硫脱硝设备脱硝原理:
用氧化剂将**氧化成**2,生成的**2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成:接收和储存脱硝剂;在工业窑炉合适位置注入稀释后的脱硝剂;脱硝剂的计量输出、与水混合稀释;脱硝剂与烟气混合进行脱硝反应。
锅炉烟气脱硫脱硝设备性能*点:
1.根据现场勘测及**分解炉内温度数据、CFD分析结果,炉内运行风量,综合对比反应温度和反应停留时间两个参数,*化的选择是开孔的位置和喷枪插入的角度以及深度。
2.多层喷枪设置,根据烟气温度窗追赶,自动控制喷枪的喷射位置及流量,较大化脱硝效率。
3.根据冬季气候寒冷等因素的影响,增加设备的泄水功能和管道吹扫装置。
4.采用双流体喷枪,通过雾化喷射粒度控制及穿透距离调整,有效的控制在整体还原空间内氨气比较均匀的释放。
锅炉烟气脱硫脱硝设备双碱法脱硫工艺主要包括5个部分:
1.吸收剂制备与补充;
2.吸收剂浆液喷淋;
3.塔内雾滴与烟气接触混合;
4.再生池浆液还原钠基碱;
5.脱水处理。
锅炉烟气脱硫脱硝设备湿法烟气脱硫*点:湿法烟气脱硫为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高于90%,适用面广,生产运行**可靠。
锅炉烟气脱硫脱硝设备缺点:生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再热,能耗高,占地面积大,**和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性**高,一般适用于**电厂。
锅炉烟气脱硫脱硝设备竹瓦应满足以下的基本要求:
1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
2)锅炉烟气脱硫脱硝设备气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
3)操作稳定,要有合适的操作弹性;
4)气流通过时的压降要小;
5)锅炉烟气脱硫脱硝设备结构简单,制造及维修方便,造价**,使用寿命长;
6)不结垢,不堵塞,耐磨损,***;
7)锅炉烟气脱硫脱硝设备能耗低,不产生二次污染。
锅炉烟气脱硫脱硝设备竹瓦SO2吸收净化过程,处理的是低浓度SO2烟气,烟气量相当可观,要求瞬间内连续不断地**净化烟气。

锅炉烟气脱硫脱硝设备脱硝原理:
用氧化剂将**氧化成**2,生成的**2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成:接收和储存脱硝剂;在工业窑炉合适位置注入稀释后的脱硝剂;脱硝剂的计量输出、与水混合稀释;脱硝剂与烟气混合进行脱硝反应。
锅炉烟气脱硫脱硝设备性能*点:
1.根据现场勘测及**分解炉内温度数据、CFD分析结果,炉内运行风量,综合对比反应温度和反应停留时间两个参数,*化的选择是开孔的位置和喷枪插入的角度以及深度。
2.多层喷枪设置,根据烟气温度窗追赶,自动控制喷枪的喷射位置及流量,较大化脱硝效率。
3.根据冬季气候寒冷等因素的影响,增加设备的泄水功能和管道吹扫装置。
4.采用双流体喷枪,通过雾化喷射粒度控制及穿透距离调整,有效的控制在整体还原空间内氨气比较均匀的释放。
锅炉烟气脱硫脱硝设备双碱法脱硫工艺主要包括5个部分:
1.吸收剂制备与补充;
2.吸收剂浆液喷淋;
3.塔内雾滴与烟气接触混合;
4.再生池浆液还原钠基碱;
5.脱水处理。

锅炉烟气脱硫脱硝设备缺点:生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再热,能耗高,占地面积大,**和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性**高,一般适用于**电厂。
锅炉烟气脱硫脱硝设备竹瓦应满足以下的基本要求:
1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
2)锅炉烟气脱硫脱硝设备气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
3)操作稳定,要有合适的操作弹性;
4)气流通过时的压降要小;
5)锅炉烟气脱硫脱硝设备结构简单,制造及维修方便,造价**,使用寿命长;
6)不结垢,不堵塞,耐磨损,***;
7)锅炉烟气脱硫脱硝设备能耗低,不产生二次污染。
锅炉烟气脱硫脱硝设备竹瓦SO2吸收净化过程,处理的是低浓度SO2烟气,烟气量相当可观,要求瞬间内连续不断地**净化烟气。

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